به گزارش جنوب ایران// در پی اجرای موفقیت آمیز این پروژه، غلامرضا عبداللهی، مدیر اجرای پروژه های شرکت فولاد هرمزگان، به سؤالات خبرنگار روابط عمومی چنین پاسخ داد:
اجرای پروژههای توسعه در فولاد هرمزگان چه اهمیتی دارد؟
با توجه به اسناد بالادستی کشور و هلدینگ فولاد مبارکه، استان هرمزگان و شرکت فولاد هرمزگان یکی از مراکز توسعه صنعت فولاد کشور خواهد بود. ازاین رو پروژه های توسعه ای متعددی در این شرکت تعریف شده و با سرعت در حال اجراست که یکی از آنها پروژه تعویض ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی است و در راستای افزایش ظرفیت تولید فولاد انجام میشود. ترانسفورماتورها در کارخانه های فولادسازی که به روش کوره های قوس الکتریکی فولاد مذاب را استحصال میکنند، نقش تعیین کننده ای دارد. ترانسفورماتور اساساً یک تجهیز الکترومغناطیسی است که میزان جریان و ولتاژ ۳۳/۲۳۰KVدریافت شده از پست را به ولتاژ پایین و آمپر بالا متناسب با میزان موردنیاز جهت ایجاد قوس الکتریکی تغییر میدهد. این تجهیز یکی از اجزای مهم در مهندسی برق به شمار میرود که در صنعت فولاد به منظور ذوب آهن اسفنجی در کوره قوس، نقش مهمی در انتقال انرژی الکتریکی از شبکه به کوره دارند.
با اجرای این پروژه چه اهدافی را دنبال میکردید؟
پروژه تعویض و ارتقای ترانس با سه هدف عمده انجام شد: اول مشکل ترانس ۱۲۰ موجود در کوره شماره۲ و احتمال خرابی آن بود که می توانست به توقف تولید این کوvه و از دست رفتن تعداد ۲۳ ذوب در هر روز شود که با اجرای این پروژه از بروز چنین مشکلی پیشگیری شد. دومین هدف مربوط به طراحی و اجرای نامناسب اتاق ترانس کوره ها در زمان ساخت کارخانه بود که به مرور، از زمان بهرهبرداری تا کنون، بر سازه اتاق ترانس تأثیر مخرب گذاشته بود و خوشبختانه پیش از بروز هرگونه حادثه و وارد آمدن خسارت، با اجرای طرح تقویت و بهسازی اتاق ترانس، این مشکل نیز رفع شد. علاوه بر موراد یادشده،
با تعویض ترانس و افزایش توان خروجی آن، میزان تولید روزانه کوره افزایش یافت و گام بلندی در مسیر افزایش تولید شرکت برداشته شد
این پروژه در چند بخش تقسیم و اجرا شد؟
برای اجرای پروژه ابتدا باید اقدامات دیگری بهصورت پیشنیاز انجام میشد که عبارتاند از: الف( پروژههای پیشنیاز: در این راستا دو پروژه دیگر در قالب قرارداد به پیمانکار واگذار و اجرا شد:
ساخت و نصب استراکچر فلزی تعویض ترانسفورماتور کوره های اEAF و LF : ین پروژه در فروردین ماه سال ۱۳۹۸ به شرکت «صنایع تسلیحاتی شهدای فجر شیراز» ابلاغ و در مهرماه همان
سال با موفقیت تکمیل و به کارفرما (فولاد هرمزگان) تحویل شد. ۲-طراحی، ساخت، بازرسی، حمل ونقل، تحویل و تست شاهین مخصوص جابه جایی ترانسفورماتور کوره های ذوب شرکت فولاد هرمزگان جنوب: این پروژه در دی ماه سال ۱۳۹۸به شرکت «تامکار»ابلاغ و در فروردین ماه سال۱۳۰۴ با موفقیت تکمیل و به کارفرما(فولاد هرمزگان)تحویل شد. همان طور که اشاره شد، دو پروژه فوق پیش نیاز انجام پروژه تعویض ترانس بود که از سال های قبل برنامه ریزی و اجرا گردید.
ب) مقاومسازی اتاق ترانس کوره۲ : با گذشت زمان و اثرات ناشی از تولید در کوره فولادسازی و همچنین اثرات زمین لرزه طی ۱۱ سال گذشته بر روی سازه اتاق ترانس کوره ، همزمان با پروژه تعویض ۲
ترانس، بهسازی و مقاومسازی اتاق ترانس کوره ۲ فولاد هرمزگان در دستور کار قرار گرفت
ج) تعویض ترانس: برنامه ریزی و تدارکات لازم جهت تعویض ترانسکچر۱۲۰MVA1 0 MVA و اجرا و نصب ترانس۱۴۰MVA در کمترین زمان ممکن به نحوی انجام شد که توقف تولید در حداقل زمان ممکن صورت گرفت.
د) تست، راه اندازی وتحویل ترانس ۱۴۰MVA: در این راستا با تلاش جمعی عوامل درگیر، به نحوی اقدام شد که تولید فولاد مذاب در کوره بدون هیچ گونه مشکل، طبق برنامه زمانبندی تداوم یافت. با توجه به اینکه زمان در میزان تولید نقش اساسی دارد، در خصوص زمان اجرای پروژه چه برنامهای تدارک دیده شد؟ با توجه به محدودیت های مصرف انرژی در فصل تابستان که مصارف خانگی تحت پوشش برق منطقه ای بندرعباس در اولویت قرار گرفته است، انجام پروژه بهصورت جدی و فوری در دستور کار قرار گرفت. ازاین رو پس از برگزاری مناقصه و ارزیابی پیمانکاران، اجرای پروژه به شرکت صفافولاد سپاهان محول شد. با توجه به اینکه محدودیت اصلی این پروژه، انجام کار تنها در زمان توقف تولید کوره شماره ۲ بود، به نحوی برنامهریزی شد که در شاتدان سالانه در مدت ۳۵ روز تمامی مراحل اجرا، نصب، راهاندازی و تحویل پروژه انجام شود.
اجرای این پروژه مهم چگونه مدیریت شد؟
ازجمله موارد مهم و تأثیرگذار بر روند اجرای این پروژه گرمای شدید در استان هرمزگان، محدودیت زمان و لزوم هماهنگی دقیق جهت خدمات ایمن سازی قوی و مهندسی پروژه بود که خوشبختانه پس از برگزاری چندین جلسه با حضور مشاور، واحد اجرای پروژه ها، پیمانکار و واحد بهره برداری فولاد هرمزگان، موارد یادشده به خوبی مدیریت و طبق برنامه اجرا شد. سند راهبردی اجرای موفقیت آمیز این پروژه به عنوان یک دستاورد مهم در مرکز اسناد فولاد هرمزگان به منظور اجرای پروژه های آتی در کشور حفظ و در مواقع مورد لزوم به کار برده خواهد شد.
مهمترین دستاوردهای این پروژه مهم چیست؟
همانطور که اشاره شد، بهطور قطع یکی از دستاوردهای این پروژه برای شرکت فولاد هرمزگان افزایش توان تولید است؛ اما معیوب بودن ترانس قبلی، تعویض ترانس را جهت جلوگیری از اختلال در بهره برداری، در اولویت تصمیم گیری قرار داد؛ بااین حال از مهمترین دستاوردهای این پروژه میتوان به موارد زیر اشاره کرد: استفاده از دانش بومی و افزایش خودباوری کارکنان فولاد هرمزگان در بدترین شرایط آب و هوایی سال در منطقه که این مهم درس آموخته ای برای فعالیت های مشابه است. انجام تمامی مراحل طراحی، ساخت و اجرا توسط کارشناسان داخلی که این امر باعث شد از خروج ارز از کشور جلوگیری شود و بار دیگر شعار« ما میتوانیم » در فولاد هرمزگان بروز و ظهور یابد.
مستندات به دست آمده از انجام این پروژه مهم و استراتژیک توسط متخصصان ایرانی میتواند در پروژه های آتی در فولاد هرمزگان و حتی در سایر شرکت های فولادسازی در کشور مورد استفاده قرار گیرد.
ترانس ۱۴۰MVA که سال ها بدون استفاده در انبار فولاد هرمزگان نگهداری میشد، به چرخه تولید صنعت در فولاد هرمزگان اضافه شد. زمان بندی اولیه اجرای کار ۳۵ روز بود که با تلاش گروهی و همدلی کلیه واحدهای ذیربط، این پروژه با انجام حدود ۵۰ نفر روز کار ۲۴ ساعته طی ۲۳ روز به اتمام رسید و کوره شماره ۲ در نهایت ۱۲ روز زودتر از برنامه وارد مدار تولید شد.
سخن پایانی؟
این دستاورد با حمایت مدیرعامل، معاونان، مدیران شرکت و همچنین در سایه انجام کار گروهی و با تلاش و همت شبانه روزی مدیران، کارشناسان، کارکنان تولید و تعمیرات، واحد اجرای پروژههای فولادسازی و ریخته گری مداوم و شرکت های پیمانکار حاضر در پروژه که مجاهدانه تلاش کردند به ثمر نشست و صمیمانه از این عزیزان تشکر و قدردانی میکنیم.
ثبت دیدگاه